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| 鏡面火花機的電火花加工技術研究起步于20世紀80年代。所謂鏡面電火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的電火花加工，此時的加工表面具有鏡面反光效果，鏡面加工只是其中功能之一。鏡面電火花加工主要應用于復雜模具型腔、尤其是不便于進行拋光作業的復雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具制造周期，具有十分重要的實際意義。鏡面火花機的機床精度高，尤其在高精密模具的應用中優勢明顯。 鏡面火花機成本高，進口鏡面火花機少則四，五十萬，高則上百萬，我國20世紀90年代也引進了國際先進的放電加工技術,比如從日本、瑞士等國家。因此，鏡面火花機的在價錢方面就比進口的實惠了很多,具有高性價比的特點，其放電加工技術達到國內絕對領先并達到國際先進水平。鏡面火花機的性能及特點： 1、杰出的放電加工控制系統: 標準配置3軸3聯動(選配四軸四聯動或者五軸五聯動國產均可實現) 2、放電系統內置超精加工回路(PIKA鏡面加工功能) 3、自動加工功能(AUTO功能)、自動定位功能、自動清弧電路、液溫液位控制和自動滅火裝國產鏡面火花機 置、斷電復歸功能等。 4、豐富的工藝數據庫，多達十多種的材料對。 5、觸摸屏、多功能手控盒，方便用戶操作。 6、高精度，實現機床加工的高精度（重復定位精度≤2μm）、高效率（≥500mm/min）、最佳表面光潔度（Ra≤0.1μm）、低電極損耗率（≤0.1％）、任意軸向的抬刀和伺服放電加工、復雜的四軸四聯動加工、適合各種材料的專家工藝數據庫加工等等，是高性能性價比的產品。 鏡面加工輔助裝置(混粉加工/粉末加工) 進行大面積的鏡面加工時,可在加工液里添加一定濃度的特殊粉末。可大大提高粗、中加工的效果或精加工后獲得大面積 、高光潔度的均一表面,同時混粉加工形成的表面增強了模具表面強度和耐腐蝕性能，以及脫模效果.。 |