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精密模具放電加工的換刀過程分析！
精密模具放電加工中心的換刀過程可以說比較復雜，我們要先把加工過程中需要使用的全部刀具分別安裝在標準的刀柄上，在機外進行尺寸預調(diào)整之后，按一定的方式放入刀庫，換刀時先在刀庫中進行選刀，并由刀具交換裝置從刀庫和主軸上取出刀具。在進行刀具交換之后將新刀具裝入主軸，把舊刀具放回刀庫。
存放刀具的刀庫具有較大的容量，它既可安裝在主軸箱的側(cè)面或上方，也可作為單獨部件安裝到機床以外，刀庫的種類很多，下面先說一下關(guān)于加工中心刀庫的種類。利用加工中心的鎖定功能Z軸設(shè)定器安放在工件的上表面上，從刀庫中調(diào)出1號刀具裝上主軸，用這把刀具確定工件坐標系Z向零偏值，將z向零偏值輸入到機床對應的長度補償代碼中，號由程序中的G43. G44來確定，如程序中長度補償指令為G43，則輸入氣”的Z向零偏值到機床對應的長度補償代碼中;現(xiàn)今隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學的不斷擴大，數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序:觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。
現(xiàn)今隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，精密CNC加工教學的不斷擴大，數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序:觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。么利用機床自帶的模擬顯殺功能一般較為先進的數(shù)控機床圖形顯示功能.當輸入程序后，可以調(diào)用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。