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1、鏡面精密放電切割加工機(jī)床主機(jī)部分
機(jī)床主機(jī)部分由運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、床身、工作液系統(tǒng)等組成。
運(yùn)絲機(jī)構(gòu):電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)貯絲筒交替作正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，鉬絲整齊地排列在貯絲筒上，并經(jīng)過絲架作往復(fù)高速移動(dòng)（線速度為9m/s左右）。
鏡面精密放電切割加工工作臺(tái):用于安裝并帶動(dòng)工件在工作臺(tái)平面內(nèi)作X、Y兩個(gè)方向的移動(dòng)。工作臺(tái)分上下兩層，分別與X、Y向絲杠相連，由兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)每接收到計(jì)算機(jī)發(fā)出的一個(gè)脈沖信號(hào)，其輸出軸就旋轉(zhuǎn)一個(gè)步距角，通過一對齒輪變速帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使工作臺(tái)在相應(yīng)的方向上移動(dòng)0.01mm。工作臺(tái)的有效行程為250×320mm。
床身 用于支承和連接工作臺(tái)、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、機(jī)床電器、及存放工作液系統(tǒng)。
工作液系統(tǒng) 由工作液、工作液箱、工作液泵和循環(huán)導(dǎo)管組成。工作液起絕緣、排屑、冷卻的作用。每次脈沖放電后，工件與鉬絲之間必須迅速恢復(fù)絕緣狀態(tài)，否則脈沖放電就會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定持續(xù)的電弧放電，影響加工質(zhì)量。在加工過程中，工作液可把加工過程中產(chǎn)生的金屬顆粒迅速從電極之間沖走，使加工順利進(jìn)行。工作液還可冷卻受熱的電極和工件，防止工件變形。
2、脈沖電源
脈沖電源又稱高頻電源，其作用是把普通的50Hz交流電轉(zhuǎn)換成高頻率的單向脈沖電壓，鉬絲接脈沖電源負(fù)極，工件接正極。
3、鏡面精密放電切割加工數(shù)控裝置
數(shù)控裝置以PC機(jī)為核心，配備有其他一些硬件及控制軟件。加工程序可用鍵盤輸入或磁盤輸入。通過它可實(shí)現(xiàn)放大、縮小等多種功能的加工，其控制精度為±0.001mm，加工精度為±0.001mm。