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鏡面放電加工滾壓缸體時滾柱在缸筒工件表面上作無滑動的滾動，使缸筒表面層金屬產生彈一塑性變形，修正表面微觀幾何形狀誤差，降低表面粗糙度值。滾壓加工時，在缸筒工件表面上形成3個變形區域：① 滾壓前工件終加工表面的微觀幾何形狀誤差在滾壓時的變形為Ah=0．5R =2R ；② 滾壓時工件表面材料的塑性變形為△R；③ 滾壓后工件表面材料的彈性變形恢復量為A6。
滾壓頭操作方法
滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。因為無論用何種機械去除材料的加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，這就是粗糙度的物理特征。
由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
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