放電加工 電火花線切割加工 - 組成結(jié)構(gòu)、特點和應(yīng)用
一、組成結(jié)構(gòu)：
1、機床主機部分
機床主機部分由運絲機構(gòu)、工作臺、床身、工作液系統(tǒng)等組成。
運絲機構(gòu):電動機通過聯(lián)軸節(jié)帶動貯絲筒交替作正、反向轉(zhuǎn)動，鉬絲整齊地排列在貯絲筒上，并經(jīng)過絲架作往復(fù)高速移動（線速度為9m/s左右）。
東莞線切割加工工作臺:用于安裝并帶動工件在工作臺平面內(nèi)作X、Y兩個方向的移動。工作臺分上下兩層，分別與X、Y向絲杠相連，由兩個步進(jìn)電機分別驅(qū)動。步進(jìn)電機每接收到計算機發(fā)出的一個脈沖信號，其輸出軸就旋轉(zhuǎn)一個步距角，通過一對齒輪變速帶動絲杠轉(zhuǎn)動，從而使工作臺在相應(yīng)的方向上移動0.01mm。工作臺的有效行程為250×320mm。
床身 用于支承和連接工作臺、運絲機構(gòu)、機床電器、及存放工作液系統(tǒng)。
工作液系統(tǒng) 由工作液、工作液箱、工作液泵和循環(huán)導(dǎo)管組成。
2、脈沖電源
脈沖電源又稱高頻電源，其作用是把普通的50Hz交流電轉(zhuǎn)換成高頻率的單向脈沖電壓。東莞線切割加工時，鉬絲接脈沖電源負(fù)極，工件接正極。
3、數(shù)控裝置
數(shù)控裝置以PC機為核心，配備有其他一些硬件及控制軟件。加工程序可用鍵盤輸入或磁盤輸入。通過它可實現(xiàn)放大、縮小等多種功能的加工，其控制精度為±0.001mm，加工精度為±0.001mm。
二、特點
線切割加工加工除具有電火花加工的基本特點外，還有一些其他特點：
1、不需要制造形狀復(fù)雜的工具電極，就能加工出以直線為母線的任何二維曲面。
2、能切割0.05毫米左右的窄縫。
3、加工中并不把全部多余材料加工成為廢屑，提高了能量和材料的利用率。
4、在電極絲不循環(huán)使用的低速走絲電火花線切割加工中，由于電極絲不斷更新，有利于提高加工精度和減少表面粗糙度。
5、線切割加工能達(dá)到的切割效率一般為20～60毫米2／分，最高可達(dá)300毫米2／分；加工精度一般為±0.01～±0.02毫米,最高可達(dá)±0.004毫米；表面粗糙度一般為Rα2.5～1.25微米,最高可達(dá)Rα0.63微米；切割厚度一般為40～60毫米，最厚可達(dá)600毫米。
三、應(yīng)用：
電火花線切割加工主要用于模具制造，在樣板、凸輪、成形刀具、精密細(xì)小零件和特殊材料的加工中也得到日益廣泛的應(yīng)用。此外，在試制電機、電器等產(chǎn)品時，可直接用線切割加工某些零件，省去制造沖壓模具的時間，縮短試制周期。
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