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介紹精密線切割加工的幾種工件裝夾方式
精密線切割加工的工件裝夾與調(diào)整糾正，裝夾工件時(shí)，必須包管工件的切開部位坐落機(jī)床任務(wù)臺(tái)縱向、橫向進(jìn)給的答應(yīng)規(guī)模之內(nèi)，防止超出極限。還應(yīng)思索切開時(shí)電極絲運(yùn)動(dòng)空間。夾具應(yīng)盡能夠挑選通用（或規(guī)范）件，所選夾具應(yīng)便于裝夾，便于和諧工件和機(jī)床的尺度聯(lián)系。在加工大型模具時(shí)，要特別注意工件的定位辦法，尤其在加工快結(jié)束時(shí)，工件的變形、重力的效果會(huì)使電極絲被夾緊，影響加工。
（1） 精細(xì)線切開加工板式支撐辦法裝夾
板式支撐辦法裝夾工件。依據(jù)常用的工件形狀和尺度，選用有通孔的支撐板裝夾工件。這種辦法裝夾精度高，但通用性差。
（2）懸臂式裝夾
懸臂辦法裝夾工件，這種辦法裝夾便利、通用性強(qiáng)。但由于工件一端懸伸，易呈現(xiàn)切開外表與工件上、下平面間的筆直度差錯(cuò)。僅用于加工懇求不高或懸臂較短的狀況。
（3）兩頭支撐辦法裝夾
兩頭支撐辦法裝夾工件，這種辦法裝夾便利、安穩(wěn)，定位精度高，但不適于裝夾較大的零件。 3）橋式支撐辦法裝夾
2、工件的調(diào)整
選用以上辦法裝夾工件，還必須合作找正法進(jìn)行調(diào)整，方能使工件的定位基準(zhǔn)面別離與機(jī)床的任務(wù)臺(tái)面和任務(wù)臺(tái)的進(jìn)給方向x、y堅(jiān)持平行，以包管所切開的外表與基準(zhǔn)面之間的相對(duì)方位精度。常用的找正辦法有：
（1）用百分表找正
用磁力表架將百分表固定在絲架或其它方位上，百分表的丈量頭與工件基面觸摸，往復(fù)挪動(dòng)任務(wù)臺(tái)，按百分表指示值調(diào)整工件的方位，直至百分表指針的偏擺規(guī)模到達(dá)所懇求的數(shù)值。找正應(yīng)在彼此筆直的三個(gè)方向上進(jìn)行。
（2）精密線切割加工劃線法找正
工件的切開圖形與定位基準(zhǔn)之間的彼此方位精度懇求不高時(shí)，可選用劃線法找正，如圖6.7所示。使用固定在絲架上的劃針對(duì)準(zhǔn)工件上劃出的基準(zhǔn)線，往復(fù)挪動(dòng)任務(wù)臺(tái)，目測(cè)劃針、基準(zhǔn)間的違背狀況，將工件調(diào)整到正確方位。
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