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| 鏡面加工是金屬切削加工的最高境界，是提高機械部件使用壽命的最有效手段。鏡面是機械切削加工后，得到非常好粗糙度的傳統代名詞，能清晰倒影出物品影像的金屬表面。無論用何種金屬加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到。這就是零件加工后的表面粗糙度，過去稱為表面光潔度。國家規定表面粗糙度的參數由高度參數、間距參數和綜合參數組成。 東莞鏡面加工要求應用非常廣泛，特別是:液壓行業的油缸、液壓閥、活塞桿要求不但要光，還要耐磨損，同時不能對密封圈或密封件產生磨損。混粉電火花鏡面加工技術是國際上近十幾年才發展起來的一門新技術 ,它通過在工作液中添加一定數量的導電性硅、鋁等微粉末 ,而改變電火花放電狀態 ,使大面積電火花加工表面粗糙度值顯著降低 ,表面性能 (耐磨、耐蝕等 )得到改善 ,從根本上克服了常規電火花加工表面粗糙度用鏡面火花機精密火花機床 得超鏡面高性價比的實惠! 精密火花機床鏡面火花機自主研發制造,在精密微細,鏡面火花機床放電, 鏍牙薄片，齒輪盲孔，蝸桿骨位, 深型腔，接插件等硬質合金加工方面達到了國際領先優勢!而高精度,高效率,低損耗的鏡面火花機床價格僅為進口火花機床的1/3,性價比最高! |